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球墨铸铁管如何压制试验?

2022-03-24 17:12:52

  球墨铸铁管安装完毕后,应按设计要求对球墨铸铁管系统进行压力试验。根据试验目的,可分为检查球墨铸铁管力学性能的强度试验、检查球墨铸铁管连接质量的严密性试验、检查球墨铸铁管系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑的泄漏试验。除真空球墨铸铁管系统和具有防火要求的球墨铸铁管系统外,大多数球墨铸铁管只进行强度试验和严密性试验。球墨铸铁管系统的强度试验和严密性试验一般采用水压试验计结构或其他原因不能使用水压试验,则可以使用气压试验。


  压力试验应符合下列规定。


  1)压力试验应以液体为试验介质。当球墨铸铁管的设计压力小于或等于0.6MPa时,气体也可以作为试验介质,但应采取安全措施。严禁使用气体进行脆性材料的压力试验。


  2)现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经施工单位同意,可同时采用以下方法:


球墨铸铁管


  A、所有焊缝(包括附件上的焊缝)均采用液体渗透法或磁粉法检验;


  B、用射线对接焊缝进行拍照检查。


  进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。


  压力试验结束后,球墨铸铁管不得修复。


  施工单位应参加压力试验。压力试验合格后,应按规范填写球墨铸铁管系统压力试验记录。


  (2)压力试验前应具备的条件:


  1)试验范围内的球墨铸铁管安装工程除涂装、保温外,已按设计图纸完成,安装质量符合有关规定。


  2)球墨铸铁管上的膨胀节设有临时约束装置。


  3)试验用压力表已验证,周检期间精度不低于1.5级,表全刻度值为被测压力的1.5~2倍,压力表不少于2块。


  4)已准备好符合压力试验要求的液体或气体。


  5)根据试验要求,球墨铸铁管已固定。


  6)输送剧毒流体的球墨铸铁管和设计压力大于等于10MPa的球墨铸铁管,施工单位在压力试验前对以下材料进行了审查:


  A、球墨铸铁管组件质量证书;


  B、球墨铸铁管组件的检验或试验记录;


  C、管道加工记录;


  D、焊接检验及热处理记录;


  E、设计修改及材料替代文件。


  球墨铸铁管与无关系统已用盲板或其他措施隔开。


  球墨铸铁管上的安全阀、爆破板、仪表元件等已拆除或隔离。


  试验方案已获批准,并进行了技术交底。


  水压试验的程序、步骤、方法。


  水压试验程序、步骤、方法如下:


  连接。试压设备与试压球墨铸铁管系统相连。各种阀门和压力表安装在试压系统中,排气阀安装在系统的高点,排水阀安装在系统的低点。


  灌水。打开系统高点的排气阀,关闭系统低点的排水阀,向系统灌水。试压水应为纯水。当奥氏体不锈钢球墨铸铁管或连接奥氏体不锈钢球墨铸铁管或设备的球墨铸铁管进行试验时,水中氯离子含量不得超过25*10-6(ppm)。当排气阀连续排出时,关闭排气阀。


  检查。系统充水后,不要急于升压,而要先检查系统是否有渗漏现象。


  升压。吹水检查无异常,可升压。升压采用手动试压泵(或电动试压泵)。升压过程应缓慢稳定。将压力提升到试验压力。对球墨铸铁管系统进行全面检查。如有问题,应进行泄压修复,严禁带压修复。如无异常,继续升压。升压至试验压力的3/4时,进行全面检查,无异常时继续升压至试验压力,一般分为2~3次。


  持压。当压力达到试验压力时,稳压10min。然后将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为合格。


  试压后的工作。试压后,应及时拆除盲板,膨胀节限位设施,排出系统内的积水。


  3.水压试验应注意的事项。


  1)试验前,想要系统充水时,应排出系统空气。


  2)试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。


  3)试验室应测试试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。


  4)地上钢球墨铸铁管和有色金属球墨铸铁管的试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢球墨铸铁管的试验压力应为设计压力的1.5倍,不得低于0.4MPa。


  5)当球墨铸铁管和设备作为系统进行压力试验时,当球墨铸铁管的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应根据球墨铸铁管的试验压力进行试验。当球墨铸铁管的试验压力大于设备的试验压力,设备的试验压力不小于球墨铸铁管设计压力的1.15倍时,经施工单位同意,可根据设备的试验压力进行试验。


  6)当球墨铸铁管的设计温度高于试验温度时,应按以下公式计算试验压力:


  Ps=1.5P[∩]1/の2。


  Ps-测试压力(表压),MPa;


  P-设计压力(表压),MPA;


  在试验温度下,管道的许用应力,MPa;


  在设计温度下,管道的许用应力,MPa;


  6.5大于6.5时,取6.5。


  当Ps在试验温度下产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度的大压力。


  当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计压力的两倍,当设计压力大于0.5MPa时。设计压力应加0.5MPa。


  对位差较大的球墨铸铁管应将试验介质的静压记录在试验压力中。液体球墨铸铁管的试验压力以高点压力为准,但低点压力不得超过球墨铸铁管组件的承载力。


  对于承受外压的球墨铸铁管,为设计内外压差的1.5倍,且不得低于0.2MPa。


  加套管内管的试验压力应根据内外设计压力较高者确定。


  试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,应减少修复,待缺陷消除后,应重新进行试验。


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